花崗石構(gòu)件特點及優(yōu)勢/大理石機械構(gòu)件

1、花崗石機械構(gòu)件經(jīng)長期天然時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形。

2、剛性好，硬度高，耐磨性強，溫度變形小。

3、不怕酸和侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。

4、不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測量精度。

5、不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面穩(wěn) 定好。

 

大理石機械裝配/大理石機械構(gòu)件

要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。 

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活；軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向；套裝軸承時加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。

10、做到邊裝配邊檢查。

11、認真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性和可*性、活動件運動的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。

12、認真做好啟動過程的監(jiān)視工作。機器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當(dāng)啟動階段各運動指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運轉(zhuǎn)。

花崗石構(gòu)件編輯 花崗石機械構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)“經(jīng)機械加工和手工精磨制成?；◢徥瘶?gòu)件顯示黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，大理石構(gòu)件能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點。

花崗石構(gòu)件大理石構(gòu)件特點及優(yōu)勢編輯 1、，印刷線路板鉆孔機、銑床、雕刻機等的花崗石底座、龍門、導(dǎo)軌和滑板等花崗石精密構(gòu)件。

2、大加工長度7米，大加工寬度3米，大加工厚度800毫米。花崗石構(gòu)件需按需方要求設(shè)計生產(chǎn)。大理石機械構(gòu)件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套，花崗石構(gòu)件是利用花崗石的特性而制造的用于工業(yè)生產(chǎn)中測量零部件精度的測量工具?；◢徥瘶?gòu)件精度高，穩(wěn)定性好，不易變形，可以保證測量精度?；◢徥瘶?gòu)件是石材制造具有不生銹，耐酸堿，耐磨性好使用壽命長等特點，無需特殊保養(yǎng)?；◢徥瘶?gòu)件測量中能干順滑動，無滯澀感。工作面測量精確，一般的劃痕不影響測量精度。

精密加工和微細加工技術(shù)是機械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個國家高科技水平的重要標(biāo)志。各項尖端技術(shù)及國防工業(yè)的發(fā)展都離不開精密加工和微細加工技術(shù)。當(dāng)代精密工程、微細工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機電產(chǎn)品包括微機電產(chǎn)品）都需要提高精度、減少尺度以促進整個機械制造業(yè)技術(shù)水平的提高，使機械產(chǎn)品的質(zhì)量、TodayHot性能和可靠性得到大幅度的提高。

精密加工和微細加工技術(shù)是集機、電、光、計算機控制技術(shù)、新材料等多門學(xué)科的綜合技術(shù)。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用天然花崗石等優(yōu)質(zhì)石材做精密機械的零部件，是精密測量儀器、精密機械發(fā)展的一個新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達國家如美國、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機械的構(gòu)件。

花崗石精密平臺與構(gòu)件制品的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾HotTag個方面：

1）平面度及尺寸加工的精度要求越來越高；

2）多品種、小批量、藝術(shù)化、個性化需求日益突出；

3）需求的品種越來越多、規(guī)格尺寸需求越來越大；現(xiàn)在，有的工件長度要求已達到9000mm，寬度達到3500mm；

4）市場需求量越來越大；

5）交貨期要求越來越短。

花崗石平臺與構(gòu)件制品不僅在國內(nèi)需求量大，而且出口量也在逐年加大。資料表明，德國、意大利、法國、韓國、新加坡、美國等國家和我國臺灣地區(qū)對花崗石平臺與構(gòu)件制品的采購總量都在逐年增加。

大理石平臺是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，特別是用于高精度的測量方面?；◢徥〔挠诘叵聝?yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細密,質(zhì)地堅硬。由于花崗石系非金屬材料，絕無磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度高，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。如我廠生產(chǎn)的1000×630mm的‘00’級擱置一年后，仍能保持原精度不變。

花崗巖組件，大理石構(gòu)件鑲嵌打孔等

特性與及優(yōu)點：

一、巖石經(jīng)長期天然時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形，因此精度高。

二、剛性好，硬度高，耐磨性強。

三、不怕酸，鹼液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。

四、不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測溫量精度。

五、不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。

物理性能：

比重2970-3070kg/m3 耐壓強度：2500-2600kg/cm3 彈性系數(shù)：1.27-1.47×106N/mm2 吸水率：0.13% 肖式硬度：HS70以上

我廠是花崗石精密測量平板、花崗石量具的專業(yè)生產(chǎn)廠。專門從事生產(chǎn)銷售花崗石量具、平板、平板定盤架、直角尺、 V型塊、平行規(guī)、直尺、平尺、方尺、方箱體等系列產(chǎn)品。

 

花崗石精密量具、儀器平臺，采用優(yōu)質(zhì)“濟南青”石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點。適用于機械工廠的測量工具。

★花崗巖組件，大理石構(gòu)件鑲嵌打孔等物理性能：

比重：2970—3070kg/m3

抗壓強度：245—254N/mm2

彈性磨量：1.27—1.47N/mm2

線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃

吸水率：0.13%

肖氏強度：Hs70以上

★花崗石平板精度參照各先進國家標(biāo)準，平面度公差依：

JB/T7975-1999標(biāo)準

000級=1×（1 +d/1000）um

00級=2×（1+d/1000 ）um

0級=4×（1 +d/1000）um

1級=8×（1 +d/1000）um

（d為對角線mm）

（測量溫度一般在20±2℃）

 

一,首先我們要選材,因為從山下開采的大理石平臺規(guī)格不一,如果要加工一塊大理石檢測平臺,要用型號相對應(yīng)的原料;

 

二,選擇好了一塊大理石平臺后,先用鋸床對進行切割,把一塊不規(guī)則的石頭切割成一塊四四方方的平臺;

 

三,然后就是我們的精度處理了,首先用磨床把它打磨的特別光平整和光滑了,但是磨床制作出來的是沒有精度的;

 

四,大理石平臺的平面精度都是人工研磨出來的,這是機器代替不了的,

 

五,人工研磨精度檢驗合格后,就該把大理石平臺放放倉庫,等待發(fā)貨了;

 

一塊完整的大理石平臺就加工好了,我們說的十分簡單,其實做起來是十分費功夫的;

常州大理石構(gòu)件可加橫梁、導(dǎo)軌、XZ軸等與機床相配套的底座如：自動化攻鉆機底座構(gòu)件、LED封裝設(shè)備機構(gòu)件、固晶機底座構(gòu)件、雕刻機底座構(gòu)件、龍門機械構(gòu)件、數(shù)控機床底座、光學(xué)儀器底座、點膠機底座等大理石構(gòu) 

常州大理石構(gòu)件取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細密,質(zhì)地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。蘇州六鑫巖花崗石構(gòu)件主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度。廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。

花崗石構(gòu)件的技術(shù)要求。

1、000級和00級花崗石構(gòu)件建議不設(shè)置搬運手柄。

2、花崗石構(gòu)件非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

3、花崗石構(gòu)件應(yīng)采用細晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。

4、花崗石構(gòu)件工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。

5、花崗石構(gòu)件工作面的平面度公差見表1的規(guī)定。

6、花崗石構(gòu)件側(cè)面對工作面的垂直度公差和花崗石機械構(gòu)件兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。

7、對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗花崗石機械構(gòu)件工作面平面度時，應(yīng)檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量見表2的規(guī)定。

8、花崗石構(gòu)件工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。

9、花崗石構(gòu)件工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

10、若0級和1級花崗石機械構(gòu)件面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。