結(jié)晶粉是目前用量最大的拋光材料，它攜帶方便，出光效率高、效果好，因此廣受歡迎。但是，結(jié)晶粉種類(lèi)繁多，而且使用時(shí)不同的人有不同的操作習(xí)慣。比如：有些人會(huì)研磨到3000#做粉，有些人會(huì)研磨到2000#，還有一些人會(huì)研磨到1000#。

　　那么，這種差異是否僅僅是習(xí)慣上的不同，于出光效果并無(wú)本質(zhì)性的影響呢?其實(shí)并不是。我們就來(lái)分析一下，研磨到不同的目數(shù)對(duì)結(jié)晶粉出光效果的影響，從大家一個(gè)最好的參考。

石材結(jié)晶

　　一、拋光原理的差異

　　石材能夠拋出光來(lái)，需要研磨和結(jié)晶兩個(gè)環(huán)節(jié)，我們就來(lái)看看這兩個(gè)環(huán)節(jié)中都是哪些原理能夠影響出光的效果。

　　1、1000#和3000#的區(qū)別

　　1000#磨片，和3000#的磨片，一般的理解是目數(shù)更高，磨料材質(zhì)更細(xì)膩，僅此而已。但實(shí)際上它們之間還有一個(gè)巨大的差異，即：

　　1000#的磨片，起主要作用的還是磨料的磨削功能。但是到達(dá)2000#和3000#時(shí)，這種磨削功能所占的比例在降低。同時(shí)，磨片中的樹(shù)脂脫模、填補(bǔ)作用所占的比例則大大提升。

　　“磨削”和“填補(bǔ)”，這兩種功能所占的比例變化，就是1000#和3000#磨片最本質(zhì)的差異。也即，目前磨片的制造原理和工藝決定了2000#和3000#的出光效果中，樹(shù)脂的填補(bǔ)作用占據(jù)了很大的比例。而樹(shù)脂，是大部分磨片制造時(shí)的必須材料，少不了的。

1000#和3000#

　　2、結(jié)晶粉的出光原理

　　同時(shí)，和劑、漿、膏等其他大部分結(jié)晶材料相比，結(jié)晶粉的拋光原理中，草酸、氟硅酸等酸性材料的化學(xué)刻蝕作用所占的比例較高。

　　這是結(jié)晶粉區(qū)別于其他材料的顯著特點(diǎn)，也正是由于粉的化學(xué)作用相對(duì)“猛烈”，所以能夠做到出光快。而其他材料的拋光原理中，樹(shù)脂、蠟質(zhì)成分的填補(bǔ)作用，所占的比例更高。

　　二、不同目數(shù)對(duì)拋光的影響

　　1、“樹(shù)脂隔離層”的影響

　　在施工中，研磨到1000#的時(shí)候，地面的平整度已經(jīng)基本成型。而后面的2000#和3000#更多的是依靠樹(shù)脂填補(bǔ)，優(yōu)化和提升到更高的光澤度而已。所以，研磨到1000#，地面的基礎(chǔ)已經(jīng)打好。這時(shí)利用結(jié)晶粉較強(qiáng)的化學(xué)刻蝕作用，就已經(jīng)能做出良好的效果。比較典型的有VD大理石黃金粉，由于使用了進(jìn)口氟硅酸成分和高性能樹(shù)脂，研磨到1000#就能做出極佳的效果，高于1000#效果反而會(huì)下降。

　　最重要的關(guān)鍵點(diǎn)在于：1000#的磨片，樹(shù)脂的填補(bǔ)功能所占的比例非常低，這使得1000#磨完，地面上并不存在一個(gè)樹(shù)脂凝結(jié)成的“樹(shù)脂隔離層”。因此，粉在這個(gè)時(shí)候可以和石材的材質(zhì)成分充分接觸，使化學(xué)刻蝕作用能夠良好的進(jìn)行。

　　但是，如果磨到2000#、3000#，甚至有些人會(huì)磨到6000#。還有一些人用樹(shù)脂做成的海綿拋研磨。

　　從2000#開(kāi)始，磨片中的樹(shù)脂脫模、填補(bǔ)作用就大大加強(qiáng)。這就會(huì)在石材表面形成一個(gè)“樹(shù)脂隔離層”。而且目數(shù)越高，這層“樹(shù)脂隔離層”就越厚。研磨到6000#，或者用樹(shù)脂海綿拋，就更不用說(shuō)了。

　　2、隔開(kāi)了化學(xué)刻蝕作用

　　前面說(shuō)，粉這種材料研發(fā)時(shí)，利用的最核心的原理就是草酸、氟硅酸的化學(xué)刻蝕作用。

　　但是，研磨到2000#或3000#，形成的“樹(shù)脂隔離層”阻隔了這些酸性材料和石材本身成分的接觸，大大降低了化學(xué)刻蝕這一過(guò)程的效率。同時(shí)，石材的結(jié)晶過(guò)程中，水也是一個(gè)關(guān)鍵因素。通過(guò)水的浸泡作用，可以軟化大理石中的碳酸鈣成分，有利于刻蝕作用。

　　但是“樹(shù)脂隔離層”把水和結(jié)晶粉都隔開(kāi)了，自然會(huì)大大降低出光的效果。

　　同時(shí)，許多結(jié)晶粉中也添加有樹(shù)脂成分，但粉里面的樹(shù)脂，和磨片中的樹(shù)脂，不是同一種樹(shù)脂。不但起不到填補(bǔ)效果，反而會(huì)和“樹(shù)脂隔離層”出現(xiàn)打架的情況。具體的表現(xiàn)就是昏暗無(wú)光，效果極差。

光澤度不佳

　　三、結(jié)論

　　綜上所述，用結(jié)晶粉拋光時(shí)，研磨到1000#效果最佳。

　　由于其中的主要原理，即這層“樹(shù)脂隔離層”很少有人關(guān)注。這使得很多做工程多年的老同志也不甚明了，所以有時(shí)候習(xí)慣于做到2000#或者3000#拋光，不但出不來(lái)效果，結(jié)晶粉的酸性還會(huì)把已經(jīng)研磨出的基礎(chǔ)光澤度燒蝕掉。

　　所以有時(shí)候并不是粉的問(wèn)題，就是這個(gè)“樹(shù)脂隔離層”在作怪。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉出不了光的時(shí)候，不妨研磨到1000#試試。省去了兩道磨片的研磨，還能帶來(lái)更好的效果。省時(shí)省力，何樂(lè)而不為呢?

　　四、引申的解釋

　　會(huì)有人好奇，那為什么劑、漿、膏等材料，就能磨到3000#做呢?

　　答案前面也有。就是因?yàn)閯?、漿、膏中大多含有蠟質(zhì)成分，蠟質(zhì)在樹(shù)脂隔離層上的填補(bǔ)效果就很好。因此，劑、漿、膏能夠在磨完3000#之后做。而且一些劑、漿、膏還必須在研磨到3000#之后做，因?yàn)檫@些材料中化學(xué)刻蝕原理所占的比例較低，必須依靠蠟質(zhì)的填補(bǔ)作用來(lái)出光，因此對(duì)研磨出來(lái)的底子要求較高。

　　同樣，使用封釉技術(shù)拋光時(shí)，由于封釉利用的是二氧化硅的覆蓋成膜原理，這是一種物理作用，不存在化學(xué)刻蝕過(guò)程。因此，封釉技術(shù)對(duì)石材研磨出來(lái)的底子要求更高，做封釉需要研磨到3000#。

封釉需研磨到3000#
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