大家都知道石材在工程應(yīng)用上通常會有一道工序也是最后的一道工序，就是在石材整體施工安裝好之后再來一次全面的整體研磨，主要作用有整體的檢查，還有給石材做一次整體的拋光，使得各個接口處更加光滑完美沒下次，下面139石材網(wǎng)小編就來說一說這個過程的具體操作方法。
研磨流程主要有四部，粗磨、細(xì)磨、精磨和拋光。

1、粗磨
使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度）粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質(zhì)量驗收的關(guān)健環(huán)節(jié)。

2、細(xì)磨
使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研35%時間，細(xì)磨到800#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。

3、精磨
使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進行離子交換、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑（NO2+Q5鏡面修復(fù)劑）打下堅實的基礎(chǔ)，增強了拋光材料的附著力。

4、拋光
使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達(dá)最少能在90—100度以上。