天然石材的噴沙處理(石材噴沙面）就是利用帶棱角的金剛砂、石英砂、河砂等磨料在壓縮空氣（或是水）的帶動下對石材表面進行沖擊，所得到的一種類似玻璃磨沙效果的石材表面加工。

石材噴沙處理的應用范圍非常的廣，不僅能用于薄板、規(guī)格板等天然石板材類產品的加工，同時也可以對線條、柱子、欄桿、臺階、拐角等異型石材進行加工，而且噴沙加工也非常廣泛的應用在石材雕刻當中。同時石材噴沙加工也像其他處理方法一樣，既可以進行小范圍噴沙處理加工，又可以大面積的進行噴沙加工。

當然石材噴沙處理并不止用于石材的表面加工作為裝飾面，同時也可以用在石材的修復當中，對于一些已經安裝上去的石材，如果出現(xiàn)嚴重的無法修復的石材病變或石材污染的時候，我們可以采用表面噴沙處理的方式來處理石材的病變和污染問題。

石材噴沙處理的流程：
石材噴沙加工的流程非常的簡單，如果是全面積噴沙，就只需要把粗磨平整后的石板材直接進行噴沙處理就可以了；如果是局部噴沙，則必須把不需要噴沙處理的部分用橡膠片或是其他的噴沙保護膜包裹起來再噴。

石材噴沙處理目前主要有兩個方法，一是手工噴沙，一是機器噴沙。
  其中手工噴沙通常都是干噴砂機，機器噴沙則有干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。
吸入式干噴砂機
   吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又提供動力又是加速動力。
壓入式干噴砂機
  壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又提供動力又是加速動力。
液體噴砂機
  液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。
  液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

石材噴沙處理的創(chuàng)新加工
  現(xiàn)在由于各個石材企業(yè)對新產品和新加工工藝的開發(fā)都很重視，所以現(xiàn)在新的石材表面加工方式也層出不窮，而且對于原有加工面的拓展和延伸也很重視。像是石材噴沙加工，原先是用河沙、海砂、石英砂、金剛砂等做為磨料，后來也有使用一些其他的材料作為磨料，都有一些不同的表面效果。特別的是有些工廠采用的是鋼珠來做為磨料，來沖擊石材表面，效果很特殊，有點像荔枝加工的效果(原來有圖片的,不過不知道放到哪里了,沒有找到,所以沒有上圖).這種用新的鋼珠來替代沙子的噴沙加工有可能會成為一種新的加工面,特別是是對于知底教軟的石材品種效果更是明顯。
 
石材仿古面的加工
  所謂“仿古石材”，就是把天然的花崗巖或大理石經特殊的處理，使石材的表面出現(xiàn)類似風化后的自然波面或裂紋，同時石材經過長久使用而出現(xiàn)的自然磨損效果（近似亞光或絲光的效果）。通俗寫講，就是把天然石材加工出像是使用了上百年后的古舊效果。

石材仿古加工的優(yōu)點
  石材仿古加工能夠具有凹凸不平的緞面絲光效果，顯現(xiàn)石材天然晶體光澤，起到獨特的裝飾效果；同時還改善了石材的防污性能和防水性能，并且可以起到防滑作用。石材的仿古加工還可以避免建筑物因為光的鏡面反射而出現(xiàn)光污染。同時仿古石材磨損后容易修復。同時顏色的色差上比磨光加工要小，也更能體現(xiàn)自然環(huán)保的價值理念。

天然石材仿古加工的主要工具
     石材的仿古加工主要設備是石材研磨刷（(Abrasive Brushe)，它主要有三種：尼龍刷、鋼絲刷和混合刷。
  尼龍刷是由高品質的碳化硅與特殊尼龍材料合成的研磨絲，牢固地固定在一個刷子底座上制成的，主要用于大理石的仿古磨刷。鋼絲刷則是由不銹鋼絲或低碳鋼絲制作而成的，主要用于花崗巖等堅硬石材的刷磨?；旌纤?，就是由特殊尼龍和不銹鋼絲制作的研磨刷。
       石材研磨刷按照規(guī)格分類有法蘭克福型（馬蹄形）、圓形、菲克特型（布拉型）等；按照目數(shù)分類有：鋼絲刷、36#、46#、60#、80#、120#、180#、240#、320#、500#等。其中法蘭克福型用于石材工業(yè)化生產中的手扶磨機、研磨拋光生產線、地面翻新機等；圓形用于小型手動拋光機、地面翻新機等；菲克特型用于自動化連續(xù)磨機。
 
天然石材的仿古面的加工流程
   由于花崗巖和大理石的材質和結構是不一樣的，各有個的特性，所以花崗巖仿古石材和大理石仿古石材的加工制作方法是不一樣的。

1.花崗巖仿古面的加工
   由于花崗巖的質地堅硬，首先用火燒或高壓水沖的方式將花崗巖板材加工成粗糙表面的火燒板或粗面板（也可以加工成荔枝噴沙面等等不過效果不是很好），注意加工成粗糙毛面時應比普通的燒毛板更粗糙些，這樣可避免下一步使用石材研磨刷時的石板過于平滑而使得版面版面失去立體感。
接著使用石材研磨刷進行刷磨，注意最好是先使用鋼絲刷；來進行一次粗刷，刷除花崗巖板面的疏松物并定型，這樣不僅效率高，而且對設備的磨損小，可延長研磨刷的使用壽命。
  之后是根據(jù)客戶的具體要求，使用由粗目數(shù)到細目數(shù)的研磨刷順序磨拋，直至板面達到要求的效果和光澤。如果客戶要求達到平滑啞光效果只須選用鋼刷、36# (或46# )、60#（或80#）、 120#（或180#）四道工序就好了；如果是要達到絲光的效果，則還需要增加240#、320#、500#三道工序，當然如果所有工序都做效果會更好。至于一些沒有什么光澤度要求的有些戶外用板就可以直接使用鋼絲刷磨刷就好了。

2.大理石仿古面加工
 由于不同大理石的材質差異很大，所以應根據(jù)各品種大理石特性的差異來選擇加工方法。含碳酸鈣鎂較多或裂痕孔洞的大理石可以用鹽酸浸泡腐蝕，浸泡時間約在10-20分鐘（據(jù)具體的石材品種來定）；之后用用鋼刷去襲裂縫及孔洞的殘渣增加石材表面的立體感，最后就是用由粗目數(shù)到細目數(shù)的研磨刷順序磨拋，直至板面達到客戶要求的光澤。
 如果是臺方解石較多的大理石則可直接采用鋼刷加工，同樣可以先用鋼絲刷刷出凹凸不平的立體表面效果，之后用由粗目數(shù)到細目數(shù)的研磨刷順序磨拋，通常是使用180#、240#、320#、500# 的研磨刷來加工就好了，如果是質地比較硬的大理石可以適當增加前面幾道工序。