“舊時王謝堂前燕，飛入尋常百姓家。”這一句詩，用來形容如今玉石行業(yè)的市場走勢再合適不過了。

　　過去，玉石開采者寡、經(jīng)營門檻高，故而售價一直居高不下，進(jìn)而成了奢侈品。如今，僅水頭就有百余家玉石供應(yīng)商，售價則從高不可攀降成了與中高端大理石齊肩的平民價。

　　在水頭近百家玉石銷售企業(yè)中，南安新景石材有限公司無疑是最為典型的一家，成立時間早，年銷量大，且在工藝方面成績卓著，為行業(yè)開辟了多項(xiàng)首創(chuàng)?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?/p>

　　首創(chuàng)1 水頭首支專業(yè)“挖補(bǔ)隊”

　　玉石固然美，然而其同樣存在著許多不可避免的自然因素。想要找一塊沒有裂紋、沒有孔洞的玉石荒料難于登天。玉石要成為家居建材產(chǎn)品，修補(bǔ)這些裂紋和孔洞，勢在必行。

　　新景玉石加工廠廠長何正鑾告訴記者，早期玉石供應(yīng)商都是用石材粉末加上樹脂膠來填補(bǔ)這些孔縫。然而，這么做有一個非常大的局限性，填補(bǔ)出來的部分，與玉石本身特有的紋理有很大的隔閡，就好像一件衣服上打了一個明顯的“補(bǔ)丁”。

　　“有了‘補(bǔ)丁’的衣服，與我們傳統(tǒng)的審美觀格格不入，甚至有消費(fèi)者對玉石屬性不了解的會認(rèn)為，這是次品。”何正鑾說。

　　新景石材成立已有20多年，正式專注玉石則是10年前，2008年開始做玉石，2009年率先打響了“挖補(bǔ)”工藝。新景玉石的董事長林錦新不僅僅是個商人，更是個會手工技術(shù)活的老板。因而，他不僅僅走出去觀察外面的世界，市場之外的動態(tài)，還會把前沿的技術(shù)帶回來并改進(jìn)。“挖補(bǔ)”則是他取經(jīng)之后的第一個成果。

　　所謂“挖補(bǔ)”，即把缺陷、質(zhì)地不實(shí)的玉石部位挖掉，然后用出自同一顆荒料的邊角料，依著周邊的紋路，填補(bǔ)進(jìn)去，與原有的紋路保持連貫性。何正鑾說，別看這一挖、一補(bǔ)，很簡單，實(shí)際上操作起來并不容易，補(bǔ)好了就是一幅畫，補(bǔ)壞了，1平方米的玉石差價就達(dá)兩三百元。

　　何正鑾坦言，“挖補(bǔ)”是玉石中最為關(guān)鍵的一道工序，成敗與否直接影響售價，為此，新景玉石始終不遺余力地去充實(shí)“挖補(bǔ)”隊伍。“好的‘挖補(bǔ)’師傅，工資近萬，所以很多中小型玉石企業(yè)根本就沒配備這樣的人員，更多的是臨時從其他大公司借用。”何正鑾說，在新景玉石的工廠里，“挖補(bǔ)”分為2組，共有15人，多的時候，近30人。

　　在何正鑾看來，“挖補(bǔ)”團(tuán)隊對新景是必不可少的。他說，很多中小企業(yè)1個月出個兩三千平方米玉石，可以從其他公司借調(diào)兩三個“挖補(bǔ)”員工，解燃眉之急。而新景不行，每月的玉石板銷量就近萬平方米，是五六家中型玉石企業(yè)的總和，“挖補(bǔ)”沒跟上，則會大大影響總體銷量。

　　首創(chuàng)2 “修邊”修來了30%的增長

　　在占地約20畝的新景玉石市場里，放眼過去，全是修了邊幅的板材，被整齊陳列著。

　　何正鑾坦言，以前石材人很少有營銷意識，更不會想著怎么讓石材的“賣相”更好，一般都是荒料到了，切成大板，就直接擺到市場賣。而這樣就會出現(xiàn)一種情況，大板的邊緣七長八短的，不但不美觀，客戶用手去摸，還可能被戳傷。

　　為此，新景玉石作出了一個大膽的決定，所有進(jìn)入市場的玉石板都進(jìn)行修邊，以保證板材邊緣的平整性。

　　“過去賣大板，都是訂了這塊板后，先扣除3cm邊寬，再計算平方數(shù)。而現(xiàn)在是在出廠前就進(jìn)行了修邊，客戶在訂購后，只需扣除1cm邊寬，就可以算平方數(shù)。”何正鑾說，先修邊再減少扣邊長度，對銷售有好處。修邊后的板，給客戶的第一感覺好，不會有太多的挑剔，而不修邊的板，就算扣了3cm，對方也擔(dān)心，在運(yùn)輸途中產(chǎn)生更多的破裂。

　　何正鑾告訴記者，要修邊就意味著企業(yè)要舍得大刀闊斧，要想修出完美的邊線，可能要修掉的不僅僅是3cm，正也意味著成本的增加。何正鑾還說，在對新景玉石市場里的30多個品種全部進(jìn)行修邊后，客流量增加了不少，為此，新景也順應(yīng)提高了2%-3%的售價。

　　那么，修邊以后，是否會給企業(yè)增加了更多的庫存廢料？何正鑾告訴記者，被修掉的邊角料，以每噸數(shù)千元的價格銷售給了馬賽克加工廠，實(shí)現(xiàn)了二次利用，解決了廢料的問題。

　　何正鑾還表示，新景是水頭最大的專業(yè)生產(chǎn)玉石的廠家，配備了完善的玉石生產(chǎn)流水線，這也是新景能夠一枝獨(dú)秀的一個主要原因之一。他說，目前水頭大部分的玉石板都是來自云浮加工廠，從云浮加工再運(yùn)到水頭來，時間至少要半個月以上，而新景的所有板材出自自己的加工廠，可以保證10天左右就能完成一批加工。