原來標(biāo)題:解析石材拋光原理以及所用的磨石磨具
對(duì)石材拋光機(jī)理、影響拋光效果的主要因素和石材增光技術(shù)的研究,主要是指石材光面。
石材經(jīng)過長(zhǎng)年累月的使用以及其自然的風(fēng)化,加上人為的護(hù)理不當(dāng),很容易導(dǎo)致其自然色澤及亮度消失,令人目不忍睹;重新裝飾成本太高,時(shí)間太長(zhǎng)。大理石翻新工藝則是在非常短的時(shí)間內(nèi)利用化學(xué)和物理的作用,在原有的基礎(chǔ)上通過機(jī)器的研磨、拋光,使其恢復(fù)到原來的亮度,色澤自然,亮度百分之百,既經(jīng)濟(jì)又省時(shí),使用壽命在五年以上。
首先對(duì)工程成本有個(gè)估計(jì),如果考慮成本比較低廉,工期允許,對(duì)驗(yàn)收的工作比較寬松,可以考慮采用普通類研磨工具。
由于 石材使用的場(chǎng)合、目的和加工工藝不同,故其拋光不同規(guī)格非光面型(粗面型)板材時(shí),目前多采用研磨刷。粒度號(hào)從36#到500#,正常情況下使用36#46#,60#,80#四個(gè)粒度。46#磨粒粒度粒徑為425~355(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB2477—83),80#為212-180μm。習(xí)慣上粒度尺寸<63μm的磨料為微粉類,相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)240#,中國(guó)微粒度號(hào)W63。在我國(guó),一般認(rèn)為W28-W14的微粉用于精磨和粗拋光,W10用于細(xì)拋光和精拋光。W10的基本粒度為10-7μm。500#也只相當(dāng)于中國(guó)的W40,基本粒度40—28μm。這樣看來,研磨刷對(duì)粗面石材的拋光充其量只相當(dāng)于粗拋光。這就是研磨刷對(duì)糙面板石材“拋光”的特點(diǎn) 拋光的時(shí)候,為了克服對(duì)石材的劃傷,研磨工具的自身硬度要偏軟為好,這樣有利于上光;同時(shí)為了提高光澤度,可以減少水量,提高機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度的方法,增加表面的溫度,也會(huì)促進(jìn)光澤度的提高??傊?,石材的拋光是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程,既有物理的微犁削作用,也有表面的純化學(xué)反應(yīng),要因情況而定,絕非千篇一律。
以下是各種拋光磨石磨盤磨片,針對(duì)大理石,花崗巖,瓷磚等。
1.菱苦土磨石,由碳化硅磨料與氧化鎂,氯化鎂聚合而成,碳化硅的使用,以綠碳化硅為好,黑碳化硅相對(duì)會(huì)便宜一些,粒度號(hào)一般從16#--1200#,所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟,它的特點(diǎn)是成本低,自銳性好,加工適應(yīng)性強(qiáng),可以加工花崗巖,大理石,人造石,陶瓷磚等,但加工效率比較低,生產(chǎn)的周期比較長(zhǎng),磨頭工作時(shí)需要較大的壓力,是常規(guī)的研磨工具,這種磨石的存放周期超過一年以后,各種性能會(huì)有所變化,如自銳性,軟硬度等。
2.碳化硅樹脂磨石,由碳化硅磨料與樹脂混合固結(jié)而成,有用酚醛樹脂壓制類,有與液體樹脂混合以后,進(jìn)行澆注類。主要應(yīng)用于精磨,壓制類的特點(diǎn)是耐用性好,磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好,特別是加工大理石時(shí),磨削的光度好,效率也比較高,但成本相對(duì)要高一些,主要用細(xì)粒度號(hào),酚醛類磨石在磨拋淺色石材時(shí),容易著色,這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合,澆注出來的磨石,是應(yīng)用于花崗巖,水磨石,混凝土拋光的主要手段。
3.陶瓷磨石,由碳化硅磨料與玻璃質(zhì)相混,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,特點(diǎn)是耐用性好,但容易堵塞,發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象,成本也高,現(xiàn)在使用的比較少了。
4.金屬結(jié)合劑磨盤,由金剛石與金屬粉末經(jīng)燒結(jié)而成,特點(diǎn)是加工效率高,加工效果好,一般從50#起號(hào),對(duì)粗粒度20#,要慎重選擇,否則,所出現(xiàn)較粗的劃痕后邊就很難加工了,另外,用到的最細(xì)粒度也不超過400#,這種工具用于修整粗糙面,是最有效的工具,能夠加工出來滿意的平面,成本相對(duì)前邊來說,要高一點(diǎn),但是其加工的高效性,是普通磨石所無(wú)法比擬的。
5.樹脂結(jié)合劑磨盤,由金剛石單晶,微粉與樹脂固結(jié)而成,特點(diǎn)是成本比金屬的要低,加工效率高,主要用于石材的精細(xì)研磨,至拋光,是金屬磨盤磨平后的,延續(xù)磨拋工具。成本比較適中。
6.金剛石軟磨片,是近年用于地面翻新的新型工具,其輕便性,其獨(dú)特的柔性,使得對(duì)加工面,具有良好的貼合性能,可以提供的粒度從20#---3000#,以及BUFF黑,白(拋光)。這種產(chǎn)品sample,磨片采用金剛石作為磨料,重量輕,磨加工時(shí)能有效保護(hù)石材表面的軟質(zhì)部分,所加工的產(chǎn)品sample光澤度高;采用尼龍粘扣的方式進(jìn)行連接,操作方便。它的使用,還有良好的上升空間。
對(duì)石材拋光機(jī)理、影響拋光效果的主要因素和石材增光技術(shù)的研究,主要是指石材光面。
石材經(jīng)過長(zhǎng)年累月的使用以及其自然的風(fēng)化,加上人為的護(hù)理不當(dāng),很容易導(dǎo)致其自然色澤及亮度消失,令人目不忍睹;重新裝飾成本太高,時(shí)間太長(zhǎng)。大理石翻新工藝則是在非常短的時(shí)間內(nèi)利用化學(xué)和物理的作用,在原有的基礎(chǔ)上通過機(jī)器的研磨、拋光,使其恢復(fù)到原來的亮度,色澤自然,亮度百分之百,既經(jīng)濟(jì)又省時(shí),使用壽命在五年以上。
首先對(duì)工程成本有個(gè)估計(jì),如果考慮成本比較低廉,工期允許,對(duì)驗(yàn)收的工作比較寬松,可以考慮采用普通類研磨工具。
由于 石材使用的場(chǎng)合、目的和加工工藝不同,故其拋光不同規(guī)格非光面型(粗面型)板材時(shí),目前多采用研磨刷。粒度號(hào)從36#到500#,正常情況下使用36#46#,60#,80#四個(gè)粒度。46#磨粒粒度粒徑為425~355(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB2477—83),80#為212-180μm。習(xí)慣上粒度尺寸<63μm的磨料為微粉類,相當(dāng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)240#,中國(guó)微粒度號(hào)W63。在我國(guó),一般認(rèn)為W28-W14的微粉用于精磨和粗拋光,W10用于細(xì)拋光和精拋光。W10的基本粒度為10-7μm。500#也只相當(dāng)于中國(guó)的W40,基本粒度40—28μm。這樣看來,研磨刷對(duì)粗面石材的拋光充其量只相當(dāng)于粗拋光。這就是研磨刷對(duì)糙面板石材“拋光”的特點(diǎn) 拋光的時(shí)候,為了克服對(duì)石材的劃傷,研磨工具的自身硬度要偏軟為好,這樣有利于上光;同時(shí)為了提高光澤度,可以減少水量,提高機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度的方法,增加表面的溫度,也會(huì)促進(jìn)光澤度的提高??傊?,石材的拋光是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程,既有物理的微犁削作用,也有表面的純化學(xué)反應(yīng),要因情況而定,絕非千篇一律。
以下是各種拋光磨石磨盤磨片,針對(duì)大理石,花崗巖,瓷磚等。
1.菱苦土磨石,由碳化硅磨料與氧化鎂,氯化鎂聚合而成,碳化硅的使用,以綠碳化硅為好,黑碳化硅相對(duì)會(huì)便宜一些,粒度號(hào)一般從16#--1200#,所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟,它的特點(diǎn)是成本低,自銳性好,加工適應(yīng)性強(qiáng),可以加工花崗巖,大理石,人造石,陶瓷磚等,但加工效率比較低,生產(chǎn)的周期比較長(zhǎng),磨頭工作時(shí)需要較大的壓力,是常規(guī)的研磨工具,這種磨石的存放周期超過一年以后,各種性能會(huì)有所變化,如自銳性,軟硬度等。
2.碳化硅樹脂磨石,由碳化硅磨料與樹脂混合固結(jié)而成,有用酚醛樹脂壓制類,有與液體樹脂混合以后,進(jìn)行澆注類。主要應(yīng)用于精磨,壓制類的特點(diǎn)是耐用性好,磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好,特別是加工大理石時(shí),磨削的光度好,效率也比較高,但成本相對(duì)要高一些,主要用細(xì)粒度號(hào),酚醛類磨石在磨拋淺色石材時(shí),容易著色,這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合,澆注出來的磨石,是應(yīng)用于花崗巖,水磨石,混凝土拋光的主要手段。
3.陶瓷磨石,由碳化硅磨料與玻璃質(zhì)相混,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,特點(diǎn)是耐用性好,但容易堵塞,發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象,成本也高,現(xiàn)在使用的比較少了。
4.金屬結(jié)合劑磨盤,由金剛石與金屬粉末經(jīng)燒結(jié)而成,特點(diǎn)是加工效率高,加工效果好,一般從50#起號(hào),對(duì)粗粒度20#,要慎重選擇,否則,所出現(xiàn)較粗的劃痕后邊就很難加工了,另外,用到的最細(xì)粒度也不超過400#,這種工具用于修整粗糙面,是最有效的工具,能夠加工出來滿意的平面,成本相對(duì)前邊來說,要高一點(diǎn),但是其加工的高效性,是普通磨石所無(wú)法比擬的。
5.樹脂結(jié)合劑磨盤,由金剛石單晶,微粉與樹脂固結(jié)而成,特點(diǎn)是成本比金屬的要低,加工效率高,主要用于石材的精細(xì)研磨,至拋光,是金屬磨盤磨平后的,延續(xù)磨拋工具。成本比較適中。
6.金剛石軟磨片,是近年用于地面翻新的新型工具,其輕便性,其獨(dú)特的柔性,使得對(duì)加工面,具有良好的貼合性能,可以提供的粒度從20#---3000#,以及BUFF黑,白(拋光)。這種產(chǎn)品sample,磨片采用金剛石作為磨料,重量輕,磨加工時(shí)能有效保護(hù)石材表面的軟質(zhì)部分,所加工的產(chǎn)品sample光澤度高;采用尼龍粘扣的方式進(jìn)行連接,操作方便。它的使用,還有良好的上升空間。