5.2.1地基處理
地基作為廣場面層的下承層,在面層施工前必須通過處理,提高地基的密實度,提升地基承力,避免廣場在使用過程中出現(xiàn)不均勻沉降。應(yīng)嚴(yán)格控制回填土的含水量,施工前應(yīng)進(jìn)行檢驗。當(dāng)土的含水量大于最佳含水量范圍時,應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干法降低含水率,或采取換土回填、均勻摻入干土或其他吸水材料等措施來來降低含水率。若由于含水量過大夯實時產(chǎn)生橡皮土,應(yīng)翻松晾干至最佳含水量時再回填夯實。如含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕?;靥钔翍?yīng)按所選用的土料、壓實機(jī)械的性能,通過試驗確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度及壓實遍數(shù),進(jìn)行水平分層鋪土碾壓。
5.2.2碎石墊層
在鋪筑碎石墊層前,將標(biāo)高控制點引測到施工現(xiàn)場,本工程按5米間隔設(shè)置控制標(biāo)高的鋼筋樁作為標(biāo)高控制點,并按設(shè)計坡度進(jìn)行放坡。碎石墊層鋪筑后,大面積處采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實,局部采用蛙式打夯機(jī)多次夯實。
5.2.3混凝土墊層
按設(shè)計坡度計算混凝土墊層標(biāo)高,間隔5米設(shè)置鋼筋樁,施工過程中應(yīng)盡量一次性成型。本工程采用商品混凝土進(jìn)行施工,按設(shè)計強(qiáng)度等級要求定制商品混凝土,并且加強(qiáng)對混凝土澆注質(zhì)量進(jìn)行控制,將混凝土振搗密實后用長1m以上的直尺將頂面刮平。頂面稍干一點,再用抹灰砂板抹平至設(shè)計標(biāo)高?;炷潦┕ね瓿珊螅磿r開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期應(yīng)為7 天以上,本工程采用塑料薄膜覆蓋在廣場的混凝土墊層上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為防止因氣候影響廣場面層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫,混凝土墊層施工縫的留設(shè)位置選擇在面層石材的拼縫處,與石材拼縫平行,具體的位置考慮留設(shè)在變截面最窄位置,通過對石材尺寸模數(shù)計算確定合理位置。施工時主要留設(shè)在水池邊線位置以及明溝轉(zhuǎn)角處。
5.2.4測量放樣
以施工圖和加工翻樣單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和具體的施工要求,弄清楚各相關(guān)部位的相互關(guān)系,轉(zhuǎn)角陰、陽角之間的相互關(guān)系。將地面墊層上的雜物清除干凈,用鋼絲板刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。彈線、定標(biāo)高。為了控制地面花崗石的板塊位置,在試排前在每個鋪設(shè)區(qū)域,按設(shè)計施工圖的要求,先在墊層上將控制線彈好,同時用水準(zhǔn)儀測好花崗石面層標(biāo)高,做好標(biāo)高標(biāo)記,并設(shè)法保護(hù)好標(biāo)記,以確?;◢徥娴氖┕み_(dá)到設(shè)計標(biāo)高的要求,同時也確保平整度。
5.2.5試鋪
在正式鋪設(shè)花崗石板材前,應(yīng)對每一區(qū)域的花崗石板塊,按設(shè)計施工圖中的圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼,試拼后應(yīng)編號,然后按編號將試拼后的石材擺放整齊。
5.2.6基層掃漿并鋪設(shè)砂漿結(jié)合層
對清掃干凈的基層用清水濕潤,然后用水灰比為0.4的素水泥漿刷一層掃漿,掃漿面積一次不要過大,隨鋪砂漿隨刷,根據(jù)測定的板面標(biāo)高線控制結(jié)合層砂漿的鋪設(shè)厚度,根據(jù)上述彈好的控制線,拉好十字控制線,然后開始鋪設(shè)結(jié)合層1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán),松手落地即散為宜),厚度控制以放上花崗石板塊時高出頂面標(biāo)高線3mm為宜,鋪好后用長直尺刮平,再用木蟹拍實找平。結(jié)合層砂漿一次不宜鋪設(shè)面積過大,以免干結(jié),影響質(zhì)量。
5.2.7鋪貼
石材事先用水浸濕,待擦干、晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)拉好的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪設(shè)的控制基準(zhǔn)線。依據(jù)試拼、試排時的編號或記號,按設(shè)計施工圖圖案的要求,從十字控制線的交點開始鋪貼。先將板塊對好縱橫控制線陰角,在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿使板材到達(dá)預(yù)定標(biāo)高后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相貼合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪。正式鑲鋪時先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用壺使水泥漿均勻),然后再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據(jù)標(biāo)高控制線找平,完成第一塊鋪貼,向兩側(cè)和操作人員背后方向順序漸退鋪貼。鋪完縱、橫行之后有了樣板參照,可分段、分區(qū)域、分塊依次鋪砌。一般從中間向兩邊、向外逐步退至出口,以便于成品的保護(hù)。
5.2.8切割石材
花崗巖石材施工過程中砌割工藝相當(dāng)重要,可以說是“點晴之筆”,本工程切割重點主要是明溝周邊的切割、墻角周邊的切割以及不銹鋼蓋板上石材切割,在切割施工時,現(xiàn)場采用預(yù)先通長彈線,然后再做切割,確保了縫隙的順直、大小均勻。對于圓弧形石材切割,考慮施工現(xiàn)場的加工工藝條件有限,統(tǒng)一委托石材加工廠家進(jìn)行加工,確保了弧形的圓順,石材的縫隙大小均勻,拼縫嚴(yán)密取得較好的效果。見圖5.2.8.1-1 圓弧形石材鋪裝及圖5.2.8.2-2 地埋燈預(yù)留孔。
圖5.2.8-1圓弧形石材鋪裝 圖5.2.8-2地埋燈預(yù)留孔
5.2.9掃縫及成品保護(hù)
在石材鋪砌好48小時內(nèi),人員不能在板塊上走動,待48小時后,石材面層滿鋪細(xì)砂掃縫掃均,確??p隙填嵌密實。
5.2.10脹縫留設(shè)
為避免鋪裝好的石材受熱膨脹帶來的質(zhì)量問題,根據(jù)本工程采用的板材尺寸規(guī)格偏小,熱膨脹量在板材縫隙中消耗較多,故在縱橫方向每隔30m預(yù)留一道1cm寬的脹縫,留設(shè)位置一般選定在不同材質(zhì)的石材分隔處,并與混凝土墊層脹縫位置對應(yīng),混凝土墊層脹縫寬度為1cm,采用瀝青油膏填滿,面層石材采用硅膠進(jìn)行封口。既滿足了使用功能要求又做到了美觀。
6、質(zhì)量檢查
施工過程中,管理人員及時跟蹤檢查施工質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改,質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)按照表6 石材鋪砌允許偏差表執(zhí)行。本工程通過認(rèn)真落實各項質(zhì)量措施,工程實體質(zhì)量得到了有效的控制。
表6 料石鋪砌允許偏差表
項目 |
允許偏差 |
檢查頻率 |
檢查方法 |
|
范圍 |
點數(shù) |
|||
縱斷高程(mm) |
±10 |
10m |
1 |
用水準(zhǔn)儀測量 |
中線位移(mm) |
≤20 |
100m |
1 |
用經(jīng)緯儀測量 |
平整度(mm) |
≤3 |
20m |
1 |
用3m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺,取最大值 |
寬度(mm) |
水小于設(shè)計規(guī)定 |
40m |
1 |
用鋼尺量 |
橫度(%) |
±3%且不反坡 |
20m |
1 |
用水準(zhǔn)儀測量 |
井框與路面高差(mm) |
≤3 |
每座 |
1 |
十字法,用直尺和塞尺量,取最大值 |
相鄰塊高差(mm) |
≤2 |
20m |
1 |
用鋼板量3點 |
縱橫縫直順度(mm) |
≤5 |
20m |
1 |
用20m線和鋼尺量 |
縫寬(mm) |
﹢3 ﹣2 |
20m |
1 |
用鋼尺量 |
圖6 工程實體照片
7、結(jié)語
廣場花崗巖鋪裝質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)的過程,方方面面的經(jīng)驗還需進(jìn)一步積累總結(jié),這項工作需要持之以恒的做下去,一方面能節(jié)約成本、減少工期上的浪費,另一方面更能產(chǎn)生很好的社會效益。
【參考文獻(xiàn)】
[1] JC/T79--2001《天然花崗石建筑板材》
[2] CJJ1—2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》