廣場麻石火燒板鋪貼流程主要包括鋪裝前準(zhǔn)備、地放樣、定標(biāo)高、調(diào)水泥砂漿、試拼、火燒板鋪貼、平面整型、板間灌縫、擦縫、覆蓋養(yǎng)護(hù)。

 

    ⑴清理基層：用鋼絲刷將粘在混凝土層表面的灰層及雜物等清理干凈。如果發(fā)現(xiàn)局部存在不平整現(xiàn)象，應(yīng)將凸出來的地方鑿平，將凹進(jìn)去的地方補(bǔ)平。

 

    ⑵找平、彈線：按照甲方提供的圖紙嚴(yán)格控制標(biāo)高以及內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。

每個6m×6m小區(qū)域開始鋪貼以之前，先根據(jù)鋪貼位置和高程在該鋪貼區(qū)域的四角各鋪置一塊用于定高程的基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)再各鋪一塊基準(zhǔn)火燒板。經(jīng)過儀器檢查高程與位置無誤之后，然后再進(jìn)行該區(qū)域的正式鋪貼。

 

 

    ⑶試拼和試排：在正式鋪貼前，一般要對該區(qū)域進(jìn)行一次小范圍的試拼。鋪裝前對每一個區(qū)域內(nèi)的火燒板，按方位、角度進(jìn)行試拼。區(qū)域內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條水泥干砂，必須保證他的寬度大于火燒板的寬度，水泥干砂的厚度不小于三厘米，必須結(jié)合施工大樣圖及該區(qū)域?qū)嶋H尺寸，把火燒板板按塊排列好，以便檢查板塊之間的縫隙。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。

 

 

火燒板正式鋪貼：在正式板塊鋪貼時，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再將火燒板放置在水泥砂漿上用橡膠錘輕輕敲擊火燒板塊中間，使水泥砂漿振動擠壓密實。第一塊麻石火燒板鋪貼合格后，翻開火燒板，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。如果有空鼓現(xiàn)象，必須要增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼時必須隨時進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，必須按照前面的步驟進(jìn)行二次鋪貼。

 

 

灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用黑水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，并用長木板將多余的水泥漿刮到縫隙內(nèi)，直到縫隙至基本飽滿為止，縫寬為2mm；0.5小時后，再用海綿團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。鋪裝人員時刻注意用干布揩凈火燒板面上的水泥漿痕跡。

 

覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24小時后，應(yīng)用干凈的土工布進(jìn)行覆蓋，而且必須根據(jù)當(dāng)時天氣進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)不少于7次。

 

 

 

 1、麻石火燒板的驗收

    麻石火燒板運(yùn)送到施工工地后，收貨方必須安排收貨人員和監(jiān)理單位一起進(jìn)行查貨并驗收。首先要注意火燒板包裝是否完整，木托包裝是否穩(wěn)固，仔細(xì)檢查麻石火燒板的平整度、色差，特別要注意是否有崩邊、掉角等嚴(yán)重的情況。需對照發(fā)貨單對數(shù)量進(jìn)行核對，以保證不會出現(xiàn)誤差，如果出現(xiàn)數(shù)量不正確，需聯(lián)系發(fā)貨廠方進(jìn)行數(shù)量核對、更正收貨數(shù)量。以上步驟做完后，對收貨單進(jìn)行簽字簽收。

 

    2、麻石火燒板的卸貨

    麻石火燒板卸貨時要注意安全，一般采用叉車卸貨，在叉車卸貨時需保持緩速平穩(wěn)，放置地段需干凈、整潔、平整。不能傾斜放置、以免包裹倒塌造成不必要的損耗。放置地點(diǎn)要均勻，要根據(jù)每個包裹包含的數(shù)量進(jìn)行合理的分布。這樣能夠減少安裝人員的搬運(yùn)，既省時省力，又能避免搬運(yùn)過程中的損耗。

 

 

   3、麻石火燒板的保管

    麻石火燒板采用的是天然花崗巖為原料，所以麻石火燒板不必用雨布覆蓋，可以淋雨、水泡及日曬，但是麻石火燒板周圍一定要設(shè)置安全標(biāo)識，有條件的施工方需設(shè)置圍欄進(jìn)行保護(hù)。

 

 

 

 

 1、麻石火燒板的規(guī)格設(shè)計

    首先必須根據(jù)麻石火燒板鋪貼工程的實際地面情況，如面積、墻體等因素合理的選擇麻石火燒板的尺寸。

所以接到一個麻石火燒板的施工必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行精準(zhǔn)的的測算，然后輸入CAD進(jìn)行編排設(shè)計，編制出石材下料單。

 

    2、麻石火燒板的加工

    根據(jù)石材下料單對麻石火燒板進(jìn)行加工，作為地面石材，麻石火燒板必須選用B料以上的麻石荒料進(jìn)行加工，加工成機(jī)切面的大板后必須經(jīng)過一輪篩選，將上翹、裂縫、色斑、色差比較嚴(yán)重的大板剔除，然后再進(jìn)行大板的火燒面加工和切邊。在切邊的和打包過程中也要注意剔除缺邊掉角的麻石火燒板。在麻石火燒板的打包過程中也要注意采用交錯打包法，包裝必須做好四面防部，不得漏包，這樣才能保證包裝的穩(wěn)定和降低火燒板在運(yùn)輸過程的損耗。

 

 

    3、麻石火燒板的運(yùn)輸、搬運(yùn)

    在每個火燒板包裝捆扎之后，必須在每個包裝的側(cè)面寫上該包裝所包含的麻石火燒板規(guī)格及數(shù)量，然后編寫打包清單。在叉車裝卸每包石材時必須謹(jǐn)慎行駛，保證在叉裝過程中平穩(wěn)運(yùn)行，緩慢升降，輕拿輕放，避免包裹在裝卸過程中受到碰撞造成麻石火燒板缺角裂紋等損耗。在裝車過程中要注意包裹與包裹之間的距離，不能讓每個包裹挨得太近，這樣容易在行車過程中造成碰撞，包裹全部裝上車之后，必須采用麻繩進(jìn)行二次捆扎，再用絞機(jī)將麻繩拉緊，這樣才能保證車輛在行駛過程中包裹不會因為汽車的啟動、剎車而導(dǎo)致包裹的過度晃動。減少麻石火燒板在行車過程中造成的損耗。

 

 

  此次廣場麻石火燒板鋪裝的特別之處：根據(jù)甲方工程的合同要求，此鋪裝工程采用的是600*600*50mm麻石火燒板。首先此次工程施工面積超過一萬余平方，由于工程進(jìn)度較為緊迫，公司決定此次鋪裝采用的是多個方位同時進(jìn)行施工，這樣雖然可以加快施工進(jìn)度，但是在多個方位進(jìn)行結(jié)合的時候容易出現(xiàn)勾縫間距較大，錯縫，水平位高低差等現(xiàn)象。其次本工程采用的是600*600*50尺寸的麻石火燒板，此類規(guī)格的麻石火燒板重量較大，存在單個工人搬運(yùn)困難，所以在火燒板卸載時必須考慮工人的搬運(yùn)困難的實際情況，平均分布火燒板卸載地點(diǎn)，減少工人的搬運(yùn)工作。而且5公分麻石火燒板比較厚實，在鋪裝過程中，采用一般的橡膠錘敲擊法施工可能要敲擊多次才能保證麻石火燒板的平整，如果敲擊不夠均勻還可能造成空鼓現(xiàn)象，這樣可能會造成鋪裝效率低的現(xiàn)象。最后本次施工采用的是C10臥漿鋪裝法，采用擊橡膠錘打法施工會比較考驗安裝師傅的手法，手法如果不夠純熟，容易出現(xiàn)水平位高低差現(xiàn)象，造成火燒板鋪裝不夠平整美觀。
 

 

    綜上所述，公司考慮此次麻石火燒板鋪裝先進(jìn)行100平米實驗施工，采用五組每兩位工人一組進(jìn)行施工，同組互相配合搬運(yùn)、砂漿攤鋪、整型、灌縫，并及時上報試驗段成果，在試驗成功經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理驗收合格后，再進(jìn)行大面積多方位施工，以期使本工程做到平整、美觀。

 

 

 

 

 空鼓是一種房屋工程常見的質(zhì)量通病，是指裝修面層(抹灰層或面磚)與基層處理不好，結(jié)合不緊密，導(dǎo)致基層與裝修面層之間出現(xiàn)空隙空間，用硬物輕擊會聽到如鼓的聲音，工程上稱之為“空鼓”。

    火燒板鋪貼完成后，均存在不同程度的空鼓情況，空鼓就是采用質(zhì)量檢查工具錘劃過麻石火燒板表面，或輕輕敲擊麻石火燒板表面聽到如鼓的聲音，明顯不同于鋪貼牢固的麻石火燒板表面輕劃或輕擊發(fā)出的聲音，主要存在于麻石火燒板石材面層的邊角部位，極少數(shù)存在于麻石火燒板面層的中間位置。

 

 

 

  麻石火燒板的耐用年限為75～100年，鋪筑路面時，應(yīng)使路面的設(shè)計壽命盡量與板材的耐用年限相匹配。麻石火燒板一般鋪筑在水泥混凝土基層上，并用水泥砂漿粘結(jié)。

    麻石火燒板的造型設(shè)計主要是板塊排列方式設(shè)計。適合于麻石火燒板的常用方式主要有齊縫式、錯縫式、人字紋式、席紋式和錯縫花紋式。但席紋式需要的不規(guī)則尺寸板塊數(shù)量多，對難于加工的麻石火燒板來說不太合適。同樣， 由于需要切割和打磨才能制成圓角板塊，麻石火燒板鋪裝也很難用于圓角太大，太多的平面。在麻石火燒板鋪裝的造型設(shè)計中，還應(yīng)注意相同板塊以相同方式排列的面積不宜過大， 以免給人以千篇一律、重復(fù)單調(diào)的感覺。

 

 

 

1、火燒板的外觀顏色不一：

施工前要對干掛火燒板進(jìn)行挑選及試拼，以確保石材安裝后墻面的顏色一致協(xié)調(diào)。

 

2、線角不直、縫格不勻：

施工中必須按照施工安裝圖紙的尺寸，核對結(jié)構(gòu)實體的尺寸，分段分塊彈線必須精確，并經(jīng)常對水平和垂直度進(jìn)行檢查校正．以確保線角順直，縫格均勻順直。

 

3、嚴(yán)防滲漏：要經(jīng)常教育施工操作人員的質(zhì)量意識，打膠嵌縫要做到認(rèn)真細(xì)致，特別要對外窗套口的周邊、立面凹凸變化處的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、窗臺及挑塘與墻面等交接處更加細(xì)心認(rèn)真進(jìn)行操作，在確保不發(fā)生滲漏情況下又能增加建筑物的美觀效果。

 

4、為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工前必必須制定確實可行的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，注意施工順序，施工技術(shù)措施要切實可行，具有可操作性，要以人為本，同時也要落實好對成品保護(hù)的工作，使成品有確實可行的保護(hù)措施，要教育施工操作人員養(yǎng)成活完場清及活完成品潔凈的良好習(xí)慣，火燒板裝飾工程竣工前應(yīng)將板材表面自上而下的進(jìn)行全面徹底清擦，使建筑物達(dá)到美觀效果，確保順利交工驗收，為建沒方交份滿意的答卷。