異形石材的加工都需要打磨拋光，如柱子、柱頭、雕刻、線條、臺(tái)階、臺(tái)面、拱門、窗臺(tái)、門框、石凳、石桌、洗手盆等等?，F(xiàn)在，許多石材加工廠的機(jī)械都配有套機(jī)械輔助。

　　用機(jī)械打磨石材的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

　　一、機(jī)械打磨石材拋光優(yōu)點(diǎn)：

　　1、打磨一致性好，不同尺寸線條可以打亂順序安裝，具有很好互換性;

　　2、打磨線條無波浪，表面平整度、直線度非常好;

　　3、用于打磨回轉(zhuǎn)體類產(chǎn)品圓弧度好，光度高;效率高;

　　4、降低打磨拋光操作勞動(dòng)強(qiáng)度;

　　5、改善打磨拋光工作環(huán)境;

　　6、適合于流水線生產(chǎn);

　　二、機(jī)械打磨石材拋光缺點(diǎn)：

　　1、初期投資較高，需要一定量設(shè)備、工作場(chǎng)地、成型磨輪;

　　2、缺乏一定靈活性，只適合大批量產(chǎn)品;

　　3、針對(duì)不同線條類型要制作相應(yīng)成型刀具，而且刀具從粗磨、細(xì)磨、拋光等一系列磨輪缺一不可;

　　4、打磨拋光細(xì)長線條時(shí)易壓斷;

　　5、打磨拋光用成型輪要由專業(yè)廠家生產(chǎn)，而且成型輪精度要求較高;

　　6、打磨拋光出線條光度不很高，線條表面會(huì)有一絲絲磨拋痕跡影響產(chǎn)品外觀，這機(jī)械打磨拋光線條最大缺點(diǎn)，也有待解決難題;

　　7、不適合打磨易碎裂石材。

　　三、打磨石材拋光步驟和注意要點(diǎn)：

　　1、檢查產(chǎn)品造型形狀否符合生產(chǎn)工藝加工單形狀，合格后方可進(jìn)入打磨拋光工序;

　　2、打磨拋光前視材料情況進(jìn)行補(bǔ)膠處理，補(bǔ)膠處理好之后再打磨拋光;

　　3、先單件畫線打粗磨，粗磨時(shí)留0.5MM細(xì)磨、水磨余量;拼接：將要打磨拋光線條按安裝圖拼接好，并根據(jù)線條表面顏色選擇調(diào)配，以保證顏色、花紋良好效果。線條水磨500#后按安裝圖要求先統(tǒng)一編號(hào)，再拆開拋光，這樣做不會(huì)造成所打磨拋光線條接口處呈凹凸?fàn)?

　　4、接口處有錯(cuò)位時(shí)，過渡段打磨應(yīng)將距離拉長，越長越好，并打磨時(shí)用靠尺檢查直線度;

　　5、完成打磨拋光線條經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格后方可出貨;

　　6、異型工藝品打磨拋光提高光度、減小波浪決竅：

　　7、選擇好打磨拋光材料;

　　8、打磨拋光時(shí)，每一號(hào)磨料或磨片打磨拋光之后都應(yīng)認(rèn)真檢查見光面打磨拋光情況，后一道磨號(hào)打磨之后都應(yīng)掩蓋掉前一道磨料時(shí)所產(chǎn)生痕跡;

　　9、打磨拋光時(shí)應(yīng)注意水量控制，水量不足易造成見光面燒面;

　　10、打磨拋光時(shí)沿著線條素線方向盡量拉長，越長越好，這樣可以避免波紋產(chǎn)生;

　　11、拋光時(shí)速度要快;

　　12、采用高轉(zhuǎn)速打磨拋光電動(dòng)工具;

　　13、加工大批量線條打磨拋光最好用成型刀，這樣做可以減少打粗磨工作量，而且確保線條打粗磨后質(zhì)量好、形狀一致性好。