一、工藝流程
拆除原有門廳石材、鋁塑板裝飾柱→結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗→清理結(jié)構(gòu)表面→做找平層→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→手入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)。
二、主要機具
臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。
三、操作工藝
收貨要設(shè)專人負責管理,要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺裱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地耍夯實,墊10cm*10cm通長方木,讓其高出地面8cm 以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
(2)石材表面處理:石材表面充分干燥 (含水率應(yīng)小于8%)后,用石材護理劑進行石材六面體防護處理,此工序必須在無污染的環(huán)境下進行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑,時隔48h后方可使用。
(3)石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔,為保證位置準確垂直,要釘一個定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為22-23mm,孔徑為7-8mm,鉆頭為5-6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的做法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域,必須刷到。布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質(zhì)量問題。
(4)基層準備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,做找平層。同時迸行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
(5)掛線:按設(shè)計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用φ0.1-φ0.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8—1Okg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。
(6)支底層飾面板托架:把預(yù)先加工好的支托按上平線文在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向鋪通長的5Omm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。
(7)在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置,準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記,然后按點打孔,打孔可使用沖擊鉆,上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖寨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60—8Omm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可凋余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
(8)上連接鐵件:用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插人孔對正,固定平鋼板,用里矩扳子擰緊。
(9)底層石材安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定,先將石材側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,退出面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)2Ocm高,砂漿表面上設(shè)排水管。
(10)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒將配好的膠抹人孔中,再把長4Omm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。
(11)調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。
(12)頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的2Omm厚木條,木條上平為石板上口下去25Omm,吊點可設(shè)在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下2Omm作為壓頂蓋板之用。
(13)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在板間縫隙處嵌彈性泡沫填充 (棒)條,填充 (棒)條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成lOmm寬的條,填充 (棒)條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充 (棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
(14)清理花崗石表面,刷罩面劑:把花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應(yīng)掌握和了解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻,防止成膜時不均,涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
(15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法,來進行花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工,尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。
四、質(zhì)量標準
1.主控項目
(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求,要有產(chǎn)品合格證。
(2)面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。
(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件 (或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。
2.一般項目
(1)表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。
(2)縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。 (3)突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。
(4)滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。 石材研習社tstone5A
五、成品保護
(1)要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。
(2)認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。
(3)拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
(4)外飾面完活后,易破損部分的裱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
(5)在室外刷罩面劑末干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。
(6)己完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有損害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴肅處理。