在金剛石薄型圓鋸片的使用過(guò)程中，認(rèn)為金剛石薄型圓鋸片在圓盤鋸的石材生產(chǎn)中起到了很大的作用，既節(jié)約了成本，又提高工作效率。

一、為什么要使用金剛石薄型圓鋸片

在圓盤鋸的石材生產(chǎn)中，如何降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，首先考慮的當(dāng)然就是荒料的出材率，特別是對(duì)于價(jià)格昂貴的進(jìn)口荒料石更是如此。選擇使用金剛石薄型圓鋸片，可使荒料石的出材率提高5%以上，降低了荒料的成本。還有，由于圓鋸片減薄，刀頭也減薄，既節(jié)約刀頭成本，也節(jié)約了電水費(fèi)。故此使用金剛石薄型圓鋸片大大降低了生產(chǎn)成本，每平方米可降低10～40元。所以圓鋸片的石材生產(chǎn)廠家對(duì)金剛石薄型圓盤鋸的需求愈來(lái)愈迫切。

二、金剛石刀頭的鋒利度是第一關(guān)鍵

薄型鋸片由于厚度的減薄，從力學(xué)角度來(lái)講，它的剛性也隨之減弱。為了使之具有原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)厚度的切割性能，除鋸片的剛性、硬度、端跳等要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)水平外，金剛石刀頭的鋒利度是第一關(guān)鍵。提高金剛石刀頭的鋒利度由以下5個(gè)因素決定：

1、提高金剛石的強(qiáng)度，金剛石選擇一般要比標(biāo)準(zhǔn)刀頭用金剛石強(qiáng)度高1～2kg;

2、提高金剛石粗目數(shù)的比例，即40/50#中比例提高到60%以上;

3、降低金剛石的濃度，一般在25%以下;

4、合理選用胎體配方，即選用易開刃不易脫砂的低溫型金屬粘結(jié)劑的配方;

5、縮短刀頭的長(zhǎng)度，使標(biāo)準(zhǔn)刀頭24mm長(zhǎng)度縮短為21mm。

三、減輕輸入功率

由于基體的減薄，它的剛性隨之減弱，鋸片所承受力(扭力)相應(yīng)減小;由于刀頭的寬度減薄，長(zhǎng)度減小，切割阻力減少;由于刀頭加強(qiáng)了鋒利度，切割力提高，切割阻力減小。所以，原來(lái)大部分主電機(jī)采用30kW，可改為22kW，電流控制在35A左右，產(chǎn)量能夠達(dá)到原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)水平。

四、防止熱應(yīng)力的影響

薄型圓鋸片在焊接刀頭過(guò)程中，應(yīng)盡量采用低溫型銀焊片，焊接時(shí)加熱時(shí)間短(銀焊片熔化為止)，防止出現(xiàn)較大的熱影響區(qū);焊接時(shí)，最好采用間隔焊接，一般每隔6～8個(gè)齒，焊一周后依次輪流焊接。