石材機(jī)械machine/與石材加工工藝密切相關(guān)。近40年來(lái)，國(guó)家石材開采與加工業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶動(dòng)了石材 機(jī)械machine/制造業(yè)的興旺。無(wú)論是研制我國(guó)的石材機(jī)械machine/，還是引進(jìn)國(guó)外的石材機(jī)械machine/，都必須了解國(guó)際石材機(jī)械machine/的發(fā)展趨勢(shì)，以期增強(qiáng)我國(guó)石材工業(yè)與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力。

一、異型石材加工機(jī)械machine/走向電腦化

石材的異型加工若人工或單工序機(jī)械machine/加工，則勞動(dòng)量大、生產(chǎn)效率低、拋光成本高，難于滿足質(zhì)量要求，而且運(yùn)用金剛石工具損耗快。所以一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家采用了裝有金剛石銑刀的仿形銑床加工異型石材制品。其優(yōu)點(diǎn)是一次夾裝可完成多工序作業(yè)，加工質(zhì)量高，很適宜加工復(fù)雜的輪廓；缺點(diǎn)是只能單件生產(chǎn)，而且對(duì)金剛石銑刀的技術(shù)要求很高。

目前異型石材加工機(jī)械machine/有向電腦化發(fā)展的趨勢(shì)，從產(chǎn)品sample/設(shè)計(jì)、工序操作到生產(chǎn)管理都使用了電腦，可以得心應(yīng)手地加工各種異型石材制品。

二、石材面磚加工機(jī)械machine/實(shí)現(xiàn)多片式鋸片加工

加工石材面磚最常用的方法是用鋼砂鋸將石材荒料鋸切成所要求厚度的大板，經(jīng)過磨機(jī)磨光后用橋式切機(jī)鋸切成方塊。但是現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)方法已改為采用多片式圓鋸片鋸機(jī)將一定規(guī)格的石材荒料鋸切成一定寬度的薄板，用水平鋸切機(jī)鋸切成板條后再用橫切機(jī)鋸切成方塊。用這種方法生產(chǎn)效率可大為提高，而生產(chǎn)成本大幅度降低。據(jù)估計(jì)目前全世界約有５００～６００臺(tái)多片式圓鋸片鋸機(jī)在使用。現(xiàn)代建筑的設(shè)計(jì)和施工方法都迫切需要重量輕的建筑材料，特別是外墻面磚的重量應(yīng)盡量輕。

90年代初，為了生產(chǎn)超薄石材面磚，意大利研制成功Ｍ５７０型切片機(jī)。這是一種串列式多片圓鋸片鋸，裝有14片金剛石圓鋸片，直徑由小到大順序排列在一空間平面上，可以說(shuō)這是當(dāng)前生產(chǎn)薄型石材面磚最先進(jìn)的設(shè)備。

三、荒料石板加工機(jī)械machine/趨向大型、自動(dòng)化

將石材荒料鋸切成板材，常用的機(jī)械machine/有：框架鋸、圓鋸片鋸和金剛石串珠繩鋸等。

框架鋸 當(dāng)今明顯的發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化和大型化，鋸切工藝參數(shù)可在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)，連桿行程實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償?？蚣茕彽匿徢羞^程是非連續(xù)性的，因而鋸切速度不可能快，一般不超過２米／秒，所以提高生產(chǎn)效率的途徑之一就是向大型化發(fā)展，增加每批次的鋸切數(shù)量。目前世界上最大的框架鋸一次可生產(chǎn)１２０塊板材。

圓鋸片鋸 廣泛用于鋸切各種石材，它的鋸切速度很快，但鋸切深度受到鋸片直徑的限制，一般不超過直徑的１／３。１９９７年德國(guó)研制成功直徑達(dá)５米的圓鋸片芯片，據(jù)稱是世界上最大的。據(jù)預(yù)測(cè)，在未來(lái)５年內(nèi)，國(guó)際上多片式圓鋸片將以每年２００臺(tái)的速度增長(zhǎng)。

單道金剛石串珠繩鋸 有多種結(jié)構(gòu)，鋸切速度可根據(jù)不同的石材在３０～４０米／秒之間調(diào)節(jié)，可鋸切特大塊的荒料，高度達(dá)２米，寬度４米，長(zhǎng)度不限。由于金剛石串珠繩比鋼絲繩加磨料鋸切法用的鋼絲繩短得多，廠房占地面積小，工作噪音也較小，因此這種鋸切方法在國(guó)外已推廣。