據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示,中國石材總產(chǎn)量、石材出口量和石材消耗量均達到世界首位:有石材加工企業(yè)2萬多家,從業(yè)人員近500萬,年產(chǎn)石料600萬立方米,年產(chǎn)板材1.2億平方米,年創(chuàng)產(chǎn)值超過800億元,擁有先進生產(chǎn)線500多條,進出口總額超過12億美元,成為名符其實的石材生產(chǎn)大國。而金剛石與金剛石工具廠家已超過1000家,1999年年產(chǎn)金剛石已超過7.5億克拉,成為金剛石生產(chǎn)大國。金剛石鋸片已能滿足國內(nèi)需求。有近13產(chǎn)品sample出口,在DIY市場形成一定競爭實力。
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隨著全球經(jīng)濟一體化,中國進入WTO,如何使中國成為生產(chǎn)金剛石工具的強國,是值得我們考慮的問題也是我們需要提升的問題。
如何提高金剛石工具的質(zhì)量?途徑簡要分析如下:?
1.為金剛石工具制造提供高強度金剛石
金剛石的品級質(zhì)量、粒度和濃度對金剛石工具有決定性的作用。我國在金剛石合成方面,六面頂小噸位高強工藝已趨成熟,六面頂大噸位大腔體工藝不斷完善,兩面頂合成金剛石也初具規(guī)模,粉末觸媒合成、碳素、葉臘石塊原材料生產(chǎn)不斷完善。因此針對我國金剛石工具制造,批量合成性能穩(wěn)定、粗顆粒、熱穩(wěn)定性能好的高強金剛石是完全可能的。國外的金剛石公司,除推出SDA+、SDB、DSN、MBS、ISD系列外,De Beers針對中國市場推出BKI、BK30、BK60、BK70金剛石,韓國日進公司推出六面頂合成的SDS系列金剛石,都值得我國同行借鑒。?
2.強碳化物形成元素 提高金剛石把持力
提高金剛石鋸片切割效率與壽命的一個關(guān)鍵因素是提高胎體對金剛石的把持力。胎體對金剛石有好的把持力,金剛石就不會過早脫落,并具有最大的凸出高度,切割時鋒利,效率高。
提高金剛石把持力一般有以下三種方法:?
提高機械把持力。這是由于金屬粉末在燒結(jié)時產(chǎn)生收縮,形成壓縮應(yīng)力把持住金剛石。壓縮應(yīng)力的產(chǎn)生是由于金剛石與胎體金屬熱膨脹系數(shù)不同,由于燒結(jié)時或晶體形成與長大引起體積變化所致。由于胎體屈服強度有限,故產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力與機械把持力有限。?
粉末中添加少量強碳化物形成元素如Cr、W、Mo等,由于其對金剛石潤濕性與親和力較好,燒結(jié)時在金剛石與胎體金屬界面上形成碳化物,實現(xiàn)對金剛石的次金結(jié)合,有利于把持力的加強與提高。
金剛石表面鍍覆一層強碳化物形成金屬元素如Cr、Ni、Ti、W等。這是近幾年來采用較多的工藝措施。為此燕山大學(xué)專門研制生產(chǎn)了三種型號的真空微蒸發(fā)鍍鈦設(shè)備。?
根據(jù)國內(nèi)外的實驗研究與使用表明,金剛石鍍覆技術(shù)最為有效的使用條件與范圍是:?
適用于高品級金剛石,效果更為明顯;?
在純鉆胎體中對把持力的提高次序是:鍍Cr>鍍Ti>未鍍覆金剛石。
MBS-960Cr2鍍鉻金剛石適用于Co基胎體、低鐵低青銅胎體和WC胎體。
MBS-960Ti2鍍鈦金剛石適用于鉆青銅基胎體,鐵基胎體。?
在切割瀝青、養(yǎng)護混凝土(Green Concrete)和加強(鋼筋)混凝土鋸片中采用鍍鎢金剛石。
鍍鎳金剛石適用于樹脂結(jié)合劑砂輪,其使用效果依次為:針刺形鍍鎳金剛石>鍍鎳金剛石>未鍍鎳金剛石。?
鍍銀金剛石適用于磨削碳化鎢硬質(zhì)合金工具用精密樹脂結(jié)合劑砂輪。因為銀的價格不算十分昂貴,適于高精密磨削,其導(dǎo)熱性能好,適用于油冷磨削硬質(zhì)合金。同時銀是一種很好的潤滑劑,可減小砂輪與工件之間的摩擦,發(fā)熱量不大。?
鍍覆強碳化物形成元素Ti、Ni、W、Cr等提高金剛石把持力,主要是由于:?
鍍覆金屬可防止金剛石在一定溫度、壓力與燒結(jié)時間條件下的氧化、石墨化以及鐵元素的熱蝕性。筆者對不同金屬鍍覆金剛石進行TG(熱重)分析,發(fā)現(xiàn)金剛石在800℃左右即開始失重與石墨化。而鍍Ti、W、TiN等金剛石分別在900℃、925℃與940℃時才開始失重與石墨化。說明金剛石鍍覆金屬后有利于防止氧化與石墨化,能承受熱沖擊與熱分解。對高溫?zé)Y(jié)胎體有明顯的保護作用。
鍍覆強碳化物元素在燒結(jié)條件下可在金剛石與胎體界面形成碳化物合金,有利于金剛石與胎體金屬的化學(xué)鍵合與冶金結(jié)合,大大提高胎體對金剛石的把持力,對鍍鎢金剛石進行X射線分析,發(fā)現(xiàn)在金剛石表面已形成WC相。?
可提高金剛石的靜壓強度5%~20%。?
金剛石鍍覆金屬后,可提高金剛石的摩擦力,而后者有助于增加把持力。?
3.超細粉末與預(yù)合金化粉末
在生產(chǎn)專用鋸片時,宜采用超細金屬粉末與預(yù)合金化粉末。金屬粉末細化有利于降低燒結(jié)溫度、提高硬度。采用預(yù)合金化粉末,可防止低熔點金屬過早流失與偏析,有利于燒結(jié)制品的彈性極限和屈服強度,增加對金剛石的把持力,還可降低燒結(jié)溫度與保溫時間。韓國在生產(chǎn)高檔鋸片時,廣泛使用BASF,UM,INCO,F(xiàn)um-tungstene, Kennametal等公司的超細粉末與預(yù)合金粉末。